【鋁合金熱處理】中頻感應加熱機對鋁合金過燒缺陷的防止措施

鋁合金過燒缺陷的防止措施

?感應加熱設備資訊 ????|???? ?2019-10-24 10:04:50 ????|????來源:紅日電子 ????|????作者:熱處理設備 ????|????點擊:
導讀:
今天,紅日電子小編和朋友說一下有關在使用中頻加熱機進行鋁合金熱處理的時候過熱缺陷的防治方面的一些措施,希望朋友們在使用中頻機的在對鋁合金進行熱處理的時候加強注意。好了,具體詳情請往下看:

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鋁合金退火爐

  我們都明白,為了嚴格防止工件加熱溫度過高,加熱溫度不宜超過495℃。當工件在480℃進行加熱時,要嚴格控制7A04試件保溫時間。試驗表明,7A04鋁合金480℃加熱保溫150min將出現過燒,這是一個警戒線;當保溫時間為90min時,工件金相組織正常。

  7A04鋁合金是飛機制造中重要的鋁合金材料,飛機結構中梁、下大梁、機翼框架、大梁、桁條、前蓋殼等零部件大多采用7A04鋁合金制造。7A04鋁合金具有較高的強韌性和高的比強度,同時具有較高的抗疲勞性能和耐腐蝕性能。熱處理通常采用固溶處理,465-475℃,水冷,人工時效,115-125℃x3h隨爐升溫至I55-165℃x3h空冷處理。

  眾所周知,鋁合金熱處理生產中必須注意防止工件過燒缺陷發生。這是由于鋁合金加熱范圍較窄,而超過規范加熱溫度稍多或加熱時時間過長,往往發生零件過熱、過燒缺陷。工件出現過燒缺陷很難修復,造成產品報廢。對此,進行了生產性試驗分析,并取得有益試驗結果。

  試驗材料為7A04鋁合金,試件為直徑85mm高強度擠壓棒,鉆直徑30mm內孔。試驗溫度為470-500℃,每隔5℃為一檔,每檔采用不同的保溫時間。加熱后檢驗試件外觀質量和金相組織。試件在480℃加熱并于不同時間保溫后淬火。480℃固溶加熱溫度雖然不是危險溫度,但保溫時間過長也會引起過燒。該試件尺寸較大易出現偏析,當保溫時間過長時,易形成低熔點共晶體聚集物,出現過燒現象。

  根據上述試驗結果,7A04鋁合金固溶處理采取480℃為上限溫度不妥,而采用475℃較為適合。試驗表明,7A04鋁合金件在475℃保溫165min,組織依然正常,這也和上面推薦溫度是一致的。不同加熱溫度的試驗結果表明:加熱溫度高于495℃后,試件出現嚴重過燒,495℃是固溶加熱出現過燒缺陷的危險溫度。

  根據上述試驗及分析,為防止7A04鋁合金零件固溶時效加熱時出現過燒現象,紅日電子推薦用中頻感應加熱機對鋁合金過燒缺陷進行相應的改進措施。其中,應采用推薦的工藝溫度465-475℃,加熱時間以工件有效加熱厚度或直徑計算。

  為了嚴格防止工件加熱溫度過高,加熱溫度不宜超過495℃。當工件在480℃進行加熱時,要嚴格控制7A04試件保溫時間。試驗表明,7A04鋁合金480℃加熱保溫150min將出現過燒,這是一個警戒線;當保溫時間為90min時,工件金相組織正常。

鋁合金過燒示例圖

鋁合金過燒示例圖
 

  總結:以上就是紅日電子小編整理的有關《【鋁合金熱處理】中頻感應加熱機對鋁合金過燒缺陷的防止措施》的基本內容,希望對朋友們有所幫助。如果了解更多鋁合金熱處理方面的信息,請收藏本站及時關注本站更新。

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